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      新聞資訊

      鋁陽極氧化有哪些好處

      發布時間:2018-05-12 21:52:04

      鋁陽極氧化有哪些好處?關于鋁陽極氧化,陽極氧化處理,鋁合金陽極氧化都有些什么用途?亮晶彩氧化廠為您分享。

            鋁合金陽極氧化:金屬材料在電解質溶液中,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術。又稱表面陽極氧化。金屬材料或制品經過表面陽極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。實施陽極化處理最多的金屬材料是鋁。鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進行,以鋁為陽極。在電解過程中,氧的陰離子與鋁作用產生氧化膜。這種膜初形成時不夠細密,雖有一定電阻,但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續形成氧化膜。隨著膜厚度增大,電阻也變大,從而電解電流變小。這時,與電解液接觸的外層氧化膜發生化學溶解。當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時,這一氧化膜便可達到這一電解參數下的最大厚度。鋁的陽極氧化膜外層多孔,容易吸附染料和有色物質,因而可進行染色,提高其裝飾性。氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。鋁陽極氧化,陽極氧化處理,鋁合金陽極氧化,歡迎您聯系我們公司(亮晶彩氧化廠)

      經過化學或電化學拋光后的鋁及鋁合金制件,進行陽極氧化處理后,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經染色,可得到各種色彩鮮艷奪目的表面.如在某種特定的技術條件下加以氧化處理,在其表面還可形成仿釉膜層,從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果.據不完全統計,我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術已發展到幾十種之多,使我國鋁制品加工工業的發展日新月異。鋁陽極氧化,陽極氧化處理,鋁合金陽極氧化

      經陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬質陽極氧化膜厚度可達60- 2500m.其膜層還具有似下特性:
      (1)硬度較高.純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高.通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關.陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性.尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進一步改善表面的耐磨性能.
      (2)有較高的耐蝕性.這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩定性.經測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好.這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續或產生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低.所以,一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能.
      (3)有較強的吸附能力.鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能.
      (4)有很好的絕緣性能.鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導電性質,而成為良好的絕緣材料.
      (5)絕熱抗熱性能強.這是因為陽極氧化膜的導熱系數大大低于純鋁?陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃.好綜上所述,鋁和鋁合金經化學氧化處理,特別是陽極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性.因此,被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業等方面。

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